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面向高端制造業的特種材料，是根據不同橡膠品種的基本特性，通過橡膠改性技術和材料復合技術，根據不同應用場景的要求優化橡膠性能滿足不同的客戶需求:
復雜化學介質環境
高溫、低溫、高壓環境
強酸、強堿、化學溶劑等強腐蝕性環境中
快速旋轉磨擦的復雜工況環境
需要很強耐磨損性能的工況環境
在有限緩沖空間尺度下應對沖擊與振動兩種模式
| 名稱 | 簡稱 | 溫度范圍（OC） | 特點 |
| 丁腈橡膠 | NBR | -55至120 | 密封等工業常用的膠種，抗石油基油液性能出色、物理屬性平衡且耐溫范圍廣。 |
| 氫化丁腈橡膠 | HNBR | -40至150 | 類似于丁腈橡膠,更好的耐高溫和抗臭氧性。抗石油基油液性能出色。 |
| 氟橡膠 | FK | -20至205 | 常用密封材料。廣譜化學抗性佳且耐溫范圍廣。某些特種FKM化合物可用于--40°C的靜密封應用，常用于燃料中。 |
| 氯丁橡膠 | CR | -40至120 | 出色的常用材料。耐臭氧、抗老化和抗化學性出色，主要用于冷媒中。 |
| 丁基橡膠 | IIR | -59至120 | 滲透率低且電氣性能佳。通常用于密封低溫真空系統。 |
| 氯磺化橡膠 | CSM | -40至120 | 耐熱性、耐候性、耐臭氧性均佳；耐酸性也佳，常用于耐氧化性藥品 ( 硝酸、硫酸 ) 之處 |
| 三元乙丙橡膠 | EPDM | -50至150 | 被廣泛采用的密封材料，對酒精、酮、蒸汽、制動液和其他基于磷酸酯的液壓液抗性出色。 |
| 乙烯丙烯酸脂橡膠 | AEM | -40至175 | 抗石油基燃料和燃油的性能出色。抗氧化、抗臭氧和耐光照性佳-可抗撓曲開裂 ,低溫作業性能高,在油中的膨脹程度大于聚丙烯酸酯。 |
| 天然橡膠 | NR | -60至80 | 彈性大，定伸強度高，抗撕裂性和電絕緣性優良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合。耐氧和耐臭氧性差，容易老化變質；耐油和耐溶劑性不好。 |
| 氟硅橡膠 | FVMQ | -70至300 | 具有硅橡膠的耐溫范圍,并對石油基燃料和潤滑劑的抗性較好。用于存在石油及/或碳氫燃料的高溫環境中 |
| 硅橡膠 | VMQ | -110至300 | 出色的耐熱和抗壓縮形變性、良好的絕緣性能、生理中性,且極端溫度耐受范圍廣。抗張強度、抗撕裂性和抗摩擦性相對較弱。 |
| 四丙氟橡膠 | FPM | -20至230 | 出色的耐熱性、耐酸性、耐熱水、耐高壓水蒸汽，無毒、無味、無粘性，分解溫度430度 |
| 全氟醚橡膠 | -40至350 | 耐熱性極好，300℃下及穩定，耐化學性好，耐溶濟性是橡膠中較好的，電性能也好。 |
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